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检测项目8

• 外观变化：观察材料表面是否有开裂、龟裂、起泡、变色、褪色、粉化、剥落等现象。例如橡胶轮胎在热空气老化后，可能会出现表面裂纹，这会影响轮胎的性能和使用寿命。
• 硬度变化：使用硬度计测量材料老化前后的硬度值。硬度的增加或降低可能反映出材料内部结构的变化，如交联程度的改变或分子链的断裂。比如，老化后的橡胶可能会变硬，导致其弹性降低。
• 拉伸性能变化：包括测定材料的抗拉强度、断裂伸长率等指标。老化可能使材料的抗拉强度下降，断裂伸长率减小，表明材料的力学性能受到了影响。例如，塑料薄膜在热空气老化后，拉伸时更容易断裂。
• 其他性能变化：根据材料的不同，还可能检测其耐磨性、抗撕裂性、压缩永久变形、电气性能（如绝缘电阻、介电常数）等。例如，电线电缆的绝缘材料在热空气老化后，其绝缘性能可能会下降，影响电缆的安全使用。

检测标准

• GB/T 3512-2014123：《硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》，规定了硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验方法，包括空气流速低的多单元式或柜式热空气老化箱（每小时换气 3 次～10 次）以及使用风扇强制通风的柜式热空气老化箱（每小时换气 3 次～10 次）两种方法。
• GB/T 18244-20005：《建筑防水材料老化试验方法》，适用于建筑防水工程用的沥青基卷材与涂料、合成高分子卷材与涂料等耐老化性能对比，规定了热空气老化试验的试验箱要求、试验条件、试验步骤等。
• GB/T 7141-20087：《塑料热老化试验方法》，规定了塑料在热空气中老化的试验方法，包括试验设备、试样、试验步骤和结果表示等内容，可用于评估塑料材料在高温环境下的性能变化。
• ASTM D573-20157：《用热空气干燥炉测定橡胶变坏的试验方法》，适用于测定橡胶在热空气干燥炉中的老化性能，通过观察橡胶在一定温度和时间条件下的外观、物理性能等变化来评估其老化程度。
• ASTM D865-2011(2016)8：《用空气加热法测定橡胶劣化的试验方法 (试验管包围法)》，规定了使用试验管包围法对橡胶进行热空气老化试验的方法，包括试验设备、试验步骤和结果评价等方面。
• ISO 188-20117：《硫化橡胶或热塑性橡胶 加速老化和耐热试验》，与 GB/T 3512-2014 类似，为硫化橡胶或热塑性橡胶的热空气老化试验提供了标准的试验方法和要求，在国际上被广泛应用于橡胶材料的老化性能评估。